Endurnýjandi hvataoxun

RCO (Regenerative Catalytic Oxidation) búnaður er skilvirkt meðferðartæki fyrir rokgjörn lífræn efnasambönd (VOC). Með því að sameina hvataoxunartækni með endurnýjandi hitabatatækni, hefur það mikla hreinsunarnýtni, litla orkunotkun í rekstri og breitt notkunarsvið, sem gerir það mikið notað á sviði iðnaðar meðhöndlunar á lífrænum úrgangsgasi.

Kjarni RCO liggur í hvataoxun + endurnýjandi varmaendurheimt. Það notar hvata til að minnka virkjunarorkuna sem þarf til oxunar niðurbrots lífrænna efna, niðurbrot lífræns úrgangsgass í skaðlaust CO₂ og H₂O við lágt hitastig. Á meðan er hitinn sem myndast við oxunarhvarfið endurheimtur í gegnum endurgjafa til að ná orku-sparnaði. Allt ferlið er skipt í þrjú þrep, sem starfar í lotu á grundvelli þriggja-hólfa/fjölhólfa-endurnýjunarskipulags:

1.Hitageymslustig: Lífræna úrgangsgasið fer inn í Regenerator 1 í gegnum blástursviftu og fer í varmaskipti við há-hita endurgjafann, sem veldur því að hitastig úrgangsgassins hækkar hratt (engin viðbótarhitun eða lágmarks viðbótarhitun er nauðsynleg).

2.Hvataoxunarstig: Forhitað úrgangsgas fer inn í hvarfahólfið. Undir virkni hvata (almennt eðalmálmar eins og Pt, Pd eða ó-eðmálmaoxíð eins og Mn, Cu) eiga sér stað oxunarhvarf í lágu-hitaumhverfi sem er 250~400 gráður. Lífræn mengunarefni eru alveg niðurbrotin í CO₂ og H₂O á meðan mikið magn af hvarfhita losnar.

3.Hitabatastig: Hreinsað gas með háum-hita fer inn í endurnýjara 2 og flytur varma til endurgjafans (hitastig endurgjafans hækkar til að ljúka varmageymslu). Eftir að hitastig hreinsaðs gass hefur lækkað verulega, er það losað upp að staðalbúnaði í gegnum stromp. Þegar Regenerator 1 og Regenerator 2 ljúka einni varmaskiptalotu er stefnu loftflæðisins skipt um snúningsloka. Upprunalega endurnýjarinn 1 verður varmalosunarhliðin og endurnýjarinn 2 verður varmaupptökuhliðin. Þessi hringrás heldur áfram, með varma endurheimt skilvirkni yfir 90%.

1. Grunnuppbygging

Staðlað RCO tæki samanstendur aðallega af eftirfarandi kerfum:

Endurnýjunarkerfi: Kjarninn er endurnýjarinn (aðallega keramik hunangsseimur, með stórt tiltekið yfirborð og góða hitaleiðni), skipt í 2 ~ 5 endurnýjara. Loftflæðisrofi er náð með baklokum.

Hvataviðbragðskerfi: Inniheldur hvatabeð og reactorskel. Hvataburðarefnið er að mestu leyti keramik eða hunangsseimur úr málmi, með virkum íhlutum hlaðnir á húðina.

Hitakerfi: Rafmagnshitari eða gashitari sem notaður er aðeins í ræsingu- eða þegar styrkur úrgangsgass er of lágur til að viðhalda því hitastigi sem þarf til hvataoxunar.

Bakkerfi: Pneumatic eða rafmagns snúningslokar sem stjórna stefnu loftflæðis, með skiptitíðni venjulega 1 ~ 5 mínútur/lotu.

Stýrikerfi: PLC stjórnskápur sem rauntími-fylgir breytum eins og hitastigi, þrýstingi og styrk úrgangslofts og stillir sjálfkrafa hitaorku og snúningstíðni.

2. Algengar tegundir

Kjarnabreytur fyrir val eru rúmmál úrgangslofts, styrkur VOCs, gerð mengunarefna og rekstrarhitastig. Eftirfarandi er staðlað valsamsvörunartafla:

RCO hentar til meðhöndlunar á miðlungs-lítilum styrk, miklu loftrúmmáli og flóknu samsettu lífrænu úrgangsgasi. Það er sérstaklega hentugur til að meðhöndla úrgangsgas sem inniheldur kolvetni, alkóhól, estera, ketóna og önnur lífræn efni. Dæmigert umsóknarsvið eru:

Húðunariðnaður: Meðhöndlun úrgangsgass fyrir húðun á bifreiðum, húsgagnaúðun, húðun á verkfræðivélum og úðun á heimilistækjum.

Efnaiðnaður: Lífrænt úrgangsgas sem myndast úr jarðolíuefnum, skordýraeitri, lyfjaframleiðslu millistigs og húðunarframleiðslu.

Prent- og pökkunariðnaður: VOCs úrgangsgasmeðhöndlun fyrir dýptarprentun, sveigjuprentun og lagskipunarferli.

Gúmmí- og plastiðnaður: Meðhöndlun úrgangsgass fyrir plastkornun, gúmmívúlkun og framleiðslu á gervileðri.

Önnur iðnaður: Lífrænt úrgangsgas á sviðum eins og hreinsun rafeindaíhluta, matvælaumbúðum og límframleiðslu.

1. Kjarnakostir

Mikil hreinsunarvirkni: Fjarlægingarhlutfall VOC getur náð 95% ~ 99% og uppfyllir strönga losunarstaðla.

Lítil rekstrarorkunotkun: Endurnýjarinn endurheimtir oxunarhita með hitaendurheimtunarhlutfalli sem er ＞90%. Þegar styrkur VOC er meiri en eða jafnt og 800 mg/m³, er hægt að-sjálfbjarga aðgerð án viðbótarhitunar.

Breitt notkunarsvið: Það ræður við ýmsar gerðir af lífrænum úrgangsgasi og aðlagar sig að vinnuaðstæðum með miklum styrksveiflum.

Góð öryggisárangur: Hitastig oxunarhvarfsins er lágt (mun lægra en 800 ~ 1000 gráður á RTO), án hættu á opnum eldi og litla möguleika á að mynda NOₓ aukamengun.

Langur endingartími: Líftími hvata getur orðið 2 ~ 5 ár og líftími endurgjafar getur náð 8 ~ 10 árum, sem leiðir til lágs viðhaldskostnaðar.

2. Takmarkanir

Það er ekki hentugur fyrir úrgangsgas sem inniheldur þungmálma eða með of háan rykstyrk, sem krefst for-meðferðarferla eins og rykhreinsun og þungmálma.

Hvatinn er viðkvæmur fyrir eitrun. Úrgangsgas sem inniheldur brennistein, fosfór, halógen og önnur efni þarfnast for-meðhöndlunar; annars verður hvatinn óvirkur.

Upphafsfjárfestingarkostnaður er hærri en tækni eins og aðsog virks kolefnis, sem gerir það hentugt fyrir langtímarekstur meðalstórra og stórra fyrirtækja.