Lausn fyrir skólphreinsun á baunaafurðum
Heimsmarkaðsstærð sojaafurða hefur farið yfir 100 milljarða júana árið 2023 og búist er við að hún haldi stöðugum vexti til ársins 2028, með samsettum árlegum vexti upp á nokkur prósentustig. Sem aðalframlag mun kínverski markaðurinn halda áfram að leiða þróun iðnaðarins í gegnum neysluuppfærslu sína, tæknilega endurtekningu og stefnumótun.
I. Yfirlit yfir viðskiptavini Sojavöruframleiðslu skólphreinsunar
Fyrirtæki sem framleiða sojavörur eru aðal viðskiptavinahópurinn fyrir skólphreinsun. Meðan á framleiðsluferlinu stendur losa þeir mikið magn af-miklu magni lífræns skólps. Með sífellt strangari umhverfisverndarkröfum eru fyrirtæki beðin um að fjárfesta í að byggja eða uppfæra skólphreinsistöðvar. Þessir viðskiptavinir eru allt frá stórum iðnvæddum vinnslustöðvum til lítilla fjölskylduverkstæða og þeir hafa einkenni eins og framleiðsla með hléum og miklar sveiflur í vatnsmagni og gæðum.
Jinan Guangbo Environmental Protection hefur þróað sérsniðið meðferðarferli sérstaklega fyrir kjarnaverkjapunkta hás COD, mikið svifefna, miklar pH-sveiflur og auðveld súrnun í afrennsli sojabaunaafurða. Með því að treysta á sjálfþróaðan-and- loftfirrtan reactor og há-hagkvæman aðskilnaðarbúnað í föstu formi- getur það á skilvirkan hátt brotið niður stórsameinda lífrænt efni og haldið í sviflausn eins og sojabaunaleifar, komið í veg fyrir að kerfið stíflist og sýrni upptökin og sýrnar upptökin, frárennsli. Ferlið samþykkir mát hönnun, sem sparar meira pláss og hefur styttri uppsetningartíma. Það er hentugur fyrir sveiflueiginleika álags við hlé á framleiðslu í sojabaunaafurðaverksmiðjum. Á sama tíma samþættir það endurheimt lífgass, prótein- og seyruauðlindanýtingarlausnir, sem dregur verulega úr rekstrar- og viðhaldskostnaði en breytir úrgangi í fjársjóð, og myndar kjarna samkeppnishæfni sem sameinar meðferðarstöðugleika, aðlögunarhæfni og efnahagslegan ávinning.
Myndir af framleiðslu sojabauna
II. Uppsprettur afrennslis frá framleiðslu sojabauna
Afrennsli frá framleiðslu sojaafurða kemur aðallega frá mörgum líkamlegum aðgerðaþrepum í gegnum sojavinnsluferlið, sem sýnir augljósa ferlifíkn og vatnsgæðamun. Samkvæmt mörgum verkfræðiaðferðum og tæknilegum efnum í iðnaði er hægt að draga saman sérstakar heimildir þess kerfisbundið sem hér segir:
1. Baunaþvottavatn: Áður en sojabaunirnar eru gefnar inn í ferlið þarf að skola þær með hreinu vatni til að fjarlægja sandi, ryk og yfirborðsóhreinindi, sem myndar upphafsafrennsli með hátt innihald svifefna.
2. Vatn í bleyti: Í bleytiferli sojabauna (venjulega 8-12 klst.) eru vatns-leysanlegir þættir (eins og stachyose, raffínósa, próteinlaust köfnunarefni, lífrænar sýrur, ísóflavónar o.s.frv.) leyst upp í miklu magni, þar sem COD/Lífræn styrkur nær 8000 mg/l lífrænum frárennslisvatn.
3. Mölunar- og seyruskiljunarvatn: Síuvökvinn sem myndast við aðskilnað sojaleifa og sojamjólkur eftir mölun (einnig þekkt sem "gult mjólkurvatn" eða "gult afrennslisvatn"), ríkt af próteini, fitu, sterkju og kvoðaefnum, hefur COD allt að 20.000-30.000, þar sem styrkurinn var mestur af vatni og straumurinn. mengunarálag.
4. Pressunarvatn: Mysu-eins og skólp sem losað er eftir að tófúið hefur myndast í gegnum strokk- eða vökvapressun, sem inniheldur leifar af próteini, sykri og ólífrænum söltum, þar sem SS nær oft 1000-1500 mg/L.
5. Búnaður og ílát til hreinsunarvatns: Þar með talið skolvatn úr malavélum, suðupottum, storkufötum og pressuplötugrind o.fl., með miklu rúmmáli en tiltölulega lágum styrk (COD um 500-1500 mg/L), og verulegar sveiflur í vatnsgæðum.
Samanburður á myndum af menguðu vatni og meðhöndluðu vatni
III. Ferlisflæði skólphreinsunar fyrir framleiðslu sojabauna
Vegna afar hás styrks mengunarefna er erfitt að ná stöðugu samræmi við eitt meðferðarferli. Þess vegna er almennt notað fjölþrepa samvinnumeðferðarferli sem nær yfir eðlisfræðilegar, efnafræðilegar og líffræðilegar aðferðir. Eftirfarandi er dæmigert meðhöndlunarferli fyrir sojapróteinafrennsli, tekið saman úr mörgum raunverulegum verkfræðitilfellum og tækniritum:
1. Hlustun á stöngum: Afrennslisvatnið fer fyrst inn í stöngina, þar sem grófir eða fínir stöngir eru notaðir til að fjarlægja stór sviflausn, eins og sojabaunirusl og baunaleifar, og koma í veg fyrir síðari stíflur í leiðslum og dælum.
2. Jöfnunartankur fyrir einsleitni og rúmmálsstjórnun: Þar sem framleiðsla sojaafurða er að mestu leyti með hléum er frárennslið þétt og vatnsgæði sveiflast mikið. Afrennslisvatnið fer inn í jöfnunartankinn til að jafna vatnsgæði og rúmmál, sem tryggir stöðugan rekstur síðari meðferðarkerfisins; sum kerfi eru búin hræribúnaði til að koma í veg fyrir botnfall.
3. Formeðferð (storknun/flocculation eða flot): Notuð eru storknunarset- eða flotferli, með því að bæta við efnum eins og PAC og PAM til að rjúfa fleytiástandið, fjarlægja í raun fínar baunaleifar, kvoðaefni og sum uppleyst lífræn efni, sem dregur verulega úr gruggi, lit og COD álagi.
4. Vatnsrofssýringartankur: Flókið og erfitt-að-brjóta niður stórsameinda lífrænt efni (eins og prótein og fjölsykrur) eru vatnsrofnar í auðveldlega niðurbrjótanlegar litlar-lífrænar sameindir, sem bætir lífbrjótanleika afrennslisvatnsins (sem eykur hlutfallið og dregur úr BOD/COD) kerfi.
5. Loftfirrð meðhöndlun (eins og UASB eða IC reactor): Loftfirrðar örverur eru notaðar til að brjóta niður lífrænt efni með mikilli-styrk í súrefnis-lausu umhverfi, draga verulega úr COD (fjarlægingarhlutfall getur náð yfir 90%) og mynda lífgas (aðallega metan) til að endurheimta rekstrarorkukostnað, sem dregur úr COD.
6. Loftháð meðhöndlun (eins og SBR, snertioxun eða MBR): Loftfirrt frárennsli fer inn í loftháð kerfið, þar sem loftháðar bakteríur brjóta enn frekar niður lífræn efnisleifar og ljúka nítrunarferlinu til að fjarlægja ammoníak köfnunarefni; SBR ferlið er mikið notað vegna sterkrar viðnáms gegn höggi og getu til að koma í veg fyrir að seyru þéttist.
7. Aukasetlagtankur fyrir seyru-vatnsskiljun: Blandaði vökvinn eftir loftháða meðhöndlun fer inn í aukasetlagstankinn, þar sem virk seyru og hreinsað vatn eru aðskilin með þyngdarafli. Fljótandi vökvinn heldur áfram á næsta stig og hluti af seyru er endurunninn í framenda til að viðhalda örverustyrknum í kerfinu.
8. Háþróuð meðhöndlun (fer eftir losunarstöðlum): Samkvæmt frárennsliskröfum má bæta við viðbótareiningum eins og sandsíun, virku kolefnisupptöku eða MBR himnusíun til að fjarlægja enn frekar leifar SS, litar, lyktar og snefilefna, til að tryggja að farið sé að ströngum losunarstöðlum eða endurnýta endurheimt vatn.
9. Sótthreinsunarmeðferð (ef þörf er á endurnotkun eða losun í viðkvæm vatnshlot): Fyrir losun er hægt að bæta við útfjólublárri eða ósonsótthreinsun til að drepa sjúkdómsvaldandi örverur, hentugur fyrir notkun með miklar hreinlætiskröfur.
Flæðirit fyrir skólphreinsun ferli (valfrjálst)
Iðnaðarafrennsli → Barskjávél → Storknun og flot → Vatnsrof súrnun → Loftfirrt lífefnafræðileg meðferð → Loftháð lífefnafræðileg meðferð → Síun og sótthreinsun → Losun eða endurnotkun
IV. Sérstök tilviksrannsókn á sojabaunaframleiðslu skólphreinsun
Afrennslishreinsunarverkefni Shandong Dailong Food Co., Ltd.
I. Verkefnayfirlit:
Heiti verkefnis: Afrennslishreinsunarverkefni Shandong Dailong Food Co., Ltd.
Aðferðarval: Hvataósonferli
Meðhöndlunarstig: Meðhöndlað vatnsgæði uppfylla A-staðalinn
II. Hættur vegna skólps frá matvælaverksmiðju:
Matvælaiðnaðurinn notar mikið úrval af hráefnum og afrennsli sem losað er er mismunandi að magni og gæðum. Helstu mengunarefnin eru fjölmörg, þar á meðal fast efni eins og grænmetislauf, ávaxtahýði og hakk í skólpvatninu, svo og efni eins og olíur, prótein og sterkja, og jafnvel sýrur, basar, sölt og önnur lífræn efni eins og sandur. Afrennslisvatn frá matvælaiðnaði hefur því tiltölulega hátt innihald svifefna og lífrænna efna, er viðkvæmt fyrir skemmdum og getur skaðað vatnsgæði.
III. Frárennslisvatn Inngangur:
Afrennslismagn er 800 m3/d og eru engir þungmálmar eða önnur skaðleg og eitruð efni sem hamla verulega lífefnafræðilegum örverum í frárennslisvatninu.
IV. Lýsing á ferli:
Hvata ósonferlinu er skipt í tvær tegundir: einsleita ósonoxun og misleita ósonoxun. Einsleit ósonoxun vísar til þess að bæta nokkrum uppleystum umbreytingarmálmjónum við vatnið til að ná fram hvatandi ósonoxunaráhrifum. Hvatinn fyrir misleita ósonoxun er til í föstu formi, er auðvelt að aðskilja, hefur einfalt ferli, forðast tap á hvatanum og dregur úr kostnaði við vatnsmeðferð.
Matarafrennslisstöð í Yucheng, Shandong - meðhöndlun matarafrennslisvatns
I. Verkefnayfirlit:
Heiti verkefnis: Matarafrennslisstöð í Yucheng, Shandong - meðhöndlun matarafrennslisvatns
Afrennslismagn: Heildarhreinsunargeta þessa skólphreinsunarverkefnis er 2.000 rúmmetrar á dag.
Ferlisval: Loftfirrt og loftháð tækni
II. Verkefni kynning:
Heildarhreinsigeta þessa skólphreinsunarverkefnis er 2.000 rúmmetrar á dag. Aðalferlið samþykkir loftfirrt meðferð og loftháð snertioxun. Hönnunarkvarði verkefnisins er 2.000 rúmmetrar á dag, með tveimur settum af loftháðum oxunargeymum, hver með meðferðargetu upp á 1,25*1000 rúmmetra á dag. Losunarstaðlarnir eru í samræmi við "Integrated Wastewater Loss Standard".
III. Kynning á Guangbo umhverfisverndarviðskiptum:
Undanfarin ár, í samræmi við stefnumótandi aðlögun fyrirtækisins okkar og háþróaða stöðu okkar í IC loftfirrtri og efnafræðilegri hreinsun frárennslis, höfum við átt í víðtæku samstarfi við vini úr öllum stéttum samfélagsins til gagnkvæms ávinnings og -vinnandi árangurs. Á sama tíma veitum við umhverfisverndarstofnunum og fyrirtækjum tæknilega aðstoð og bjóðum upp á skólphreinsistöðvar uppfærslu og endurnýjunarþjónustu. Undanfarin ár hefur uppsetningar- og byggingarteymi Guangbo Environmental Protection Company veitt IC loftfirrta tankbyggingarþjónustu fyrir umhverfisverndareiningar um allt land og viðhaldsþjónustu fyrir IC loftfirrta turna fyrir margar innlendar pappírsverksmiðjur.
