Lotus rót duft skólphreinsunarlausn
Gert er ráð fyrir að markaðsstærð lótusrótsterkju á heimsvísu nái um það bil 13 milljörðum júana árið 2025 og stækki í 17 milljarða júana árið 2030, með samsettum árlegum vexti (CAGR) upp á 5,5% á þessu tímabili.
Framleiðsla og afkastageta: Framleiðslugeta lótusrótsterkju á heimsvísu hefur stöðugt verið að aukast, þar sem Kína er stærsti framleiðandi, sem stendur fyrir yfir 70% af heimsframleiðslunni.
Eftirspurn neytenda: Helstu neytendamarkaðir eru Kína, Suðaustur-Asía, Japan og kínversk samfélög í Evrópu og Ameríku, þar á meðal er kínverski markaðurinn með yfirburðastöðu.
I. Yfirlit viðskiptavina yfir meðhöndlun á afrennslisvatni við framleiðslu Lotus rótsterkju
Helstu viðskiptavinir fyrir meðhöndlun á afrennsli frá framleiðslu lótusrótsterkju eru lítil og meðalstór-fyrirtæki sem vinna lótusrótsterkju, sérstaklega þau á helstu framleiðslusvæðum eins og Hubei, Jiangsu og Chongjiang, Yunnan. Kjarnakröfur þeirra leggja áherslu á litlum tilkostnaði, auðveldum rekstri og viðhaldi, stöðugu samræmi við staðla og mikla athygli á umhverfisreglum og auðlindarmöguleikum.
Lotusrót sterkjuvinnsla er dæmigerður sterkju-matvælaiðnaður. Afrennslisvatnið er ríkt af leysanlegri sterkju, sykri, sviflausnum og litlu magni af rokgjörnum fitusýrum, með B/C hlutfallið 0,6–0,7, sem er mjög lífbrjótanlegt en hefur verulegar sveiflur í gæðum og magni vatns. Með sífellt strangari umhverfiskröfum neyðast fyrirtæki til að uppfæra meðferðaraðstöðu sína.
Jinan Guangbo Environmental Protection hefur þróað sérhæft ferli með „mjög-skilvirkni hringrásaraðskilnaðar + loftfirrð gerjun + loftháð niðurbrot + djúp skýring“ til að takast á við sársaukafulla sterkju, mikið sviflausn, mikið COD og tilhneigingu til að stífla búnað vegna gelatínmyndunar í lotusvatni. Með því að treysta á sjálfþróaðan-formeðferðarbúnað gegn-hleypingu getur það fljótt gripið lótusrótarleifar og sviflausn, brotið niður sterkjukvoða og komið í veg fyrir að búnaður stíflist í kjölfarið. Ferlið hefur einnig mikla mótstöðu gegn höggálagi, aðlagar sig að árstíðabundnum sveiflum í framleiðslu lótusrótsterkju, á sama tíma nær endurheimt og nýtingu lífgass og breytir seyru í áburð. Á grundvelli þess að tryggja stöðugt og samhæft frárennsli, dregur það verulega úr rekstrar- og viðhaldskostnaði, og myndar kjarna samkeppnishæfni „sterkrar aðlögunarhæfni ferlis, stöðugs rekstrar og endurvinnslu auðlinda“.
Myndir af framleiðslu lótusrótsterkju
II. Uppsprettur afrennslis frá Lotus Root Sterkju framleiðslu
Eftirfarandi eru helstu skólpmyndunarpunktar í hverju ferli framleiðslu lótusrótsterkju:
1. Hráefnisþvottur frárennslisvatns: Ferskar lótusrætur þarf að þvo vandlega til að fjarlægja leðju og óhreinindi fyrir vinnslu, sem myndar mikið magn af afrennsli sem inniheldur sviflausn.
2. Gufu- og sjóðandi skólpvatn: Sum ferli krefjast gufu og sjóðandi lotusrótarhluta til að mýkja þá, sem leiðir til losunar hás-hitastigs og mikils-lífræns úrgangsvökva.
3. Afrennsli með blautmölun og sterkjuútdrætti: Eftir að hafa malað lótusrótarblokka í kvoða og bætt við vatni til að draga út sterkjuvökvann, myndast mikið afrennsli sem er ríkt af leysanlegum sykri og próteinum á þessu stigi.
4. Miðflóttaaðskilnaður og afvötnun frárennslisvatns: Þegar lótusrótarleifar eru skildar frá sterkjumjólk í gegnum skilvindu er gulleitt frárennslisvatn sem inniheldur fínar trefjar og sterkjuleifar losað.
5. Afrennslisvatn frá verkstæði og þrif á búnaði: Dagleg jarðhreinsun, leiðsluþvottur og sótthreinsun búnaðar eftir framleiðslu mynda einnig ákveðið magn af-lítilum styrk en samfelldu afrennsli.
6. Húsafrennsli: Húsafrennsli frá starfsmönnum verksmiðjunnar (eins og salerni og mötuneyti) er venjulega hreinsað ásamt framleiðsluafrennsli.
Samanburður á myndum af menguðu vatni og meðhöndluðu vatni
III. Ferlisflæði skólphreinsunar fyrir Lotus rót sterkjuframleiðslu
Vegna afar mikils styrks mengunarefna er erfitt að ná stöðugu samræmi við eitt meðferðarferli. Þess vegna er almennt tekið upp fjölþrepa samvinnumeðferðarferli sem nær yfir eðlisfræðilegar, efnafræðilegar og líffræðilegar aðferðir. Eftirfarandi er dæmigert ferli til að meðhöndla sojapróteinafrennsli, tekið saman úr mörgum raunverulegum verkfræðitilfellum og tækniritum:
1. Formeðferðarstig
Forhreinsun er fyrsta skrefið í skólphreinsun, með þann megintilgang að fjarlægja stórar agnir og sviflausn úr frárennslisvatninu til að leggja grunn að síðari meðhöndlun. Sérstakar ráðstafanir eru ma:
Líkamleg meðhöndlun: Með eðlisfræðilegum aðferðum eins og síun og botnfalli eru sviflausnir og stórar agnir í raun fjarlægð úr skólpvatninu. Til dæmis, í verkefni Shandong 𪶄 Source Food Co., Ltd., er afrennslisvatn, búnað sem hreinsar frárennslisvatn, mala afrennslisvatn og lótusróthreinsun frárennsli sett í og síðan farið inn í einvirka uppgufunartækið + þéttibúnað ásamt súrsunarafrennsli og óblandaðri vatni úr hreinu vatni.
Efnahreinsun: Háþróuð tækni eins og efnastorknun, hlutleysing og oxun er notuð til að brjóta niður lífræn efni, þungmálmjónir og önnur skaðleg efni í frárennslisvatninu, sem tryggir verulega aukningu á gæðum vatns.
2. Líffræðilegt meðferðarstig
Lífræn meðhöndlun er lykilskref í því að fjarlægja lífræn efni úr frárennslisvatni, aðallega með verkun örvera til að brjóta niður lífræn efni í skaðlaus efni. Markmið líffræðilegs meðferðarstigs er að brjóta niður lífræn efni og ná samtímis brottnámi köfnunarefnis og fosfórs. Helstu ferli eru:
Loftfirrð meðhöndlun: IC reactor er hentugur fyrir há-þéttni skólps, með rúmmálshleðsluhraða allt að 15 kg COD/(m³·d) og sterka mótstöðu gegn höggálagi. Lykilbreytur: pH stjórnað við 6,8-7,5, hitastig 35-38 gráður, hlutfall kolefnis-köfnunarefnis-fosfórs (COD:N:P=200:5:1).
Loftháð meðhöndlun: SBR ferlið (sequencing batch reactor), sem hentar fyrir aðstæður með miklar sveiflur í vatnsmagni, nær fram nitrification og denitrification með tímaraðastýringu.
3. Ítarleg meðferð og endurnotkun
Eftir formeðferð og líffræðilega meðhöndlun getur skólpvatnið enn þurft háþróaða meðhöndlun til að uppfylla hærri losunarstaðla eða endurnýtingarkröfur. Ítarleg meðferðarferli geta falið í sér:
Storknunarset: Bætið PAC/PAM við til að fjarlægja sviflausn og kvoðaefni sem eftir eru.
Sandsíun/kolefnissíun: Sía út fínar agnir og minnka grugg.
Háþróuð oxun: Meðhöndlaðu eldföst lífrænt efni með ósonoxun eða Fenton hvarfefni, með COD-fjarlægingarhraða sem er meira en eða jafnt og 60%.
Flæðirit fyrir skólphreinsun ferli (valfrjálst)
Iðnaðarafrennsli → Síun og setmyndun → Storknun og hlutleysing → Ítarleg oxun → Loftfirrt lífefnafræðileg meðferð → Loftháð lífefnafræðileg meðferð → Síun og sótthreinsun → Losun eða endurnotkun
IV. Sérstök tilviksrannsókn á meðhöndlun á afrennslisvatni við framleiðslu á lótusrótsterkju
Sýndu hulstur í blöndu af texta og myndum.
Afrennslishreinsunarverkefni Hubei Hanchuan Donghu Lotus Industry Co., Ltd.
I. Verkefnayfirlit: Skolphreinsunarverkefni Hubei Hanchuan Donghu Lotus Industry Co., Ltd.
II. Afrennslissnið: CODCr: Minna en eða jafnt og 6000mg/L, hannað afrennslisrúmmál: 260m³/d.
III. Verkefniskynning: Hubei Hanchuan Donghu Lotus Industry Co., Ltd. var stofnað árið 2007 og er staðsett í Mahu Town, Hanchuan City. Það er hlutafélag sem samþættir djúpvinnslu og sölu á lótusrótum. Þriggja-fasa skiljarinn inniheldur tjaldhimnu-laga gassöfnunarhettu, með sívalningslaga botnfallshólf sem er samásbundið við neðra yfirborð gassöfnunarhettunnar. Innri veggur sethólfsins og gassöfnunarhettan mynda botnfallsrými og ytri veggur sethólfsins og gassöfnunarhettan mynda gassöfnunarrými. Efri endi botnfallsrýmisins er tengdur við frárennslisrör og gassöfnunarrýmið er tengt við útblásturshólf sem er sett á efra yfirborð gassöfnunarhettunnar. Neðri endi sethólfsins er tengdur við endurskinsmerki í gegnum margar fastar súlur og inntak sem tengist setrýminu myndast á milli aðliggjandi tveggja fastra súlna. Annars vegar er tjaldhiminn-laga gassöfnunarhetta settur og gassöfnunarrými myndast á milli ytri veggs sethólfsins og gassöfnunarhettunnar. Þetta gassöfnunarrými hefur stórt gassöfnunaryfirborð og mikla gassöfnunarskilvirkni. Á hinn bóginn er botnfallshólfið sett í sívalt form og frárennslisrör er stillt fyrir frárennsli, sem er til þess fallið að draga úr yfirborðsálagi innri veggs sethólfsins og bæta fast-vökvaskiljunaráhrif. Notkun frárennslisrörs til frárennslis er til þess fallin að losa tiltölulega tæra vökvann í efri enda botnfallsrýmisins.
